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超濾裝置用途-工業(yè)污水過濾凈化-河北琳耀環(huán)保科技

發(fā)布人:lywtw 發(fā)表時(shí)間:2019-5-7
河北琳耀專注污水/廢水/廢氣處理設(shè)備開發(fā)、制作、研發(fā)、定制、已有15年的歷史,主要服務(wù)于河北(石家莊,邢臺,邯鄲,唐山,張家口,承德,秦皇島,滄州,保定,廊坊)各地市及河北周邊和全國各地的高濃度廢水處理一體化設(shè)備的廠家。如今生活步伐加快,環(huán)境污染嚴(yán)重,治理環(huán)境問題已是刻不容緩,拒絕環(huán)境污染,還我們一片青山綠水,萬里晴空。
超濾(Ultrafiltration)技術(shù)是一種膜濾法,也有錯(cuò)流過濾(Cross Filtration)之稱。它能從周圍含有微粒的介質(zhì)中分離出10~100A的微粒,這個(gè)尺寸范圍內(nèi)的微粒,通常是指液體內(nèi)的溶質(zhì)。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì),依靠膜兩側(cè)的壓力差作為推動力,以錯(cuò)流方式進(jìn)行過濾,使溶劑及小分子物質(zhì)通過,大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留,從而達(dá)到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。
超濾裝置單獨(dú)設(shè)置化學(xué)清洗裝置。
整個(gè)超濾系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)應(yīng)避免死角,以防細(xì)菌的生長。
膜組件給水系統(tǒng)應(yīng)考慮均勻性。
超濾裝置出水管道應(yīng)裝設(shè)流量計(jì)。
(1) 運(yùn)行步驟:正沖→運(yùn)行→反洗→正沖……循環(huán)進(jìn)行
(2)各操作過程的主要作用。
正沖:此種操作通過使膜表面產(chǎn)生切向加速度來沖刷膜污染的沉積物,以增加反洗效果,使透水量完全恢復(fù)。
反洗:水流方向與產(chǎn)水方向相反,此操作是中空纖維膜組件特有的操作方式,可以減少污染。一般反洗程序分為兩個(gè)過程,上反洗和下反洗,為避免在產(chǎn)水側(cè)對膜產(chǎn)生污染和雜質(zhì)對膜孔堵塞,一般采用超濾產(chǎn)水作為反洗水,選擇反洗水時(shí)要考慮到不要給后續(xù)的操作帶來影響。
(3)操作步驟詳細(xì)說明:
超濾運(yùn)行主要采用手自動控制。
1.在設(shè)備安裝完成之后,第一次啟動超濾膜時(shí),應(yīng)對預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行前期清洗,清洗置換掉膜里面的保護(hù)液,清洗時(shí)用低壓、低流量的進(jìn)水趕走膜組件內(nèi)的空氣,進(jìn)水壓力盡可能低,應(yīng)從膜底部進(jìn)水,沖洗過程中所有的產(chǎn)水和濃縮水均應(yīng)排放,清洗時(shí)間約為5-10分鐘,直到出水無泡沫或無異味為止。(以后每一次的啟動和停止,都牽涉到系統(tǒng)壓力與流量的突變,對膜組件產(chǎn)生的沖擊等,因此應(yīng)盡量減少系統(tǒng)設(shè)備的啟動和停止的次數(shù),正常的啟動、停止過程也應(yīng)越平穩(wěn)越好,特別是進(jìn)水壓力和流量的上升要緩慢)。
2.在超濾系統(tǒng)清洗完成之后應(yīng)對系統(tǒng)管道做壓力試驗(yàn),檢查管道是否存在漏水等情況。
3.在上述操作完成之后開始系統(tǒng)產(chǎn)水,首先應(yīng)將產(chǎn)水閥、濃水閥打開,再將進(jìn)
水閥開小,防止水壓過大對膜造成沖擊。然后將系統(tǒng)打到自動檔,調(diào)節(jié)進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、濃水閥使得產(chǎn)水壓力0.02MPa-0.05MPa,產(chǎn)水流量達(dá)到要求水量。(在保證產(chǎn)水量的情況下進(jìn)水壓力越小越好,不得大于0.3MPa,清洗壓力不得大于0.2MPa)。
4.根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)狀況設(shè)定反洗周期,污水一般在20-30分鐘之間。反洗時(shí)間設(shè)
定為1分鐘。普通水可以設(shè)定為1-2個(gè)小時(shí),反洗時(shí)間40-60秒。
5、進(jìn)水閥和反洗閥一定要選用電磁閥。
6、做好準(zhǔn)備工作后可以選用自動運(yùn)行,只需按下啟動按鈕,超濾系統(tǒng)開始自動工作。當(dāng)需要停機(jī)時(shí)按下停止按鈕。