鶴壁加藥裝置 智能加藥裝置廠家直銷

鶴壁加藥裝置  智能加藥裝置廠家直銷

加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、循環(huán)冷卻水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑等。

智能加藥裝置設(shè)備特點：

全自動運行，藥液濃度恒定，投加計量準(zhǔn)確。

設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，占地面積小，安裝調(diào)試方便。

設(shè)備配套采用先進(jìn)的進(jìn)口器件，使用壽命長。

設(shè)備槽體采用耐腐優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)，美觀且耐用。

控制系統(tǒng)先進(jìn)，設(shè)備運行連續(xù)、平穩(wěn)、安全。

根據(jù)控制方式可分為 

定時定量加藥

電導(dǎo)率自動控制排污及加藥

ORP自動控制加藥

PH自動控制加藥

總磷含量自動控制加藥

設(shè)備投入使用后，應(yīng)定期對原水和軟水進(jìn)行取樣檢驗，驗證設(shè)備的運行情況。  

1、采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板的底部，使其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。

2、氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3、氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所阻攔。藥渣可定期排放。

 4、貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。

      加藥裝置的經(jīng)濟(jì)使用，能夠節(jié)省補水，減少排污。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化，加藥計量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，保證機(jī)組安全運行。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，經(jīng)濟(jì)實用。加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)， 加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。

     加藥裝置的廣泛使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術(shù)的發(fā)展，全自動化要求越來越高，那加藥裝置有哪些特點。

特點一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常運行和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場有220V電源即可正常運行操作！

特點二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，完美實現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶所擁有的自身實際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。所以，我公司可依據(jù)不同客戶的類型，實現(xiàn)私人訂制的可能性！

特點三：能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應(yīng)科技、自動化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

特點四：降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。分享能使加藥裝置正常運行的秘訣：第一，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。第二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。第三，檢查各連接部位不允許松動。第四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。第五，由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。第六，計量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。加藥裝置注意事項：1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。2）加藥設(shè)備加藥裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。3）定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進(jìn)行一次檢修。加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。加藥裝置能在各大行業(yè)上站穩(wěn)腳跟，主要是因為它的推廣剛好滿足人們對加藥的需求，更加方便，提高效率。

1、采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板的底部，使其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。

2、氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3、氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所阻攔。藥渣可定期排放。

4、貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。