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新鄉(xiāng)造紙廠污水處理設備 化工污水處理設備生產廠家
造紙廠污水處理的設備是如何構成的?造紙廠污水處理設備的工作原理是怎樣的?下面是琳耀水處理帶來的關于造紙廠污水處理設備的主要內容介紹以供參考。
格柵、篩網
由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細小的懸浮物,如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的廢水中往往含有樹皮、木屑等,在造紙過程中的抄紙等工序中會產生大量的白水,白水中含有較高的纖維濃度。這些物質會對水泵等造成損害對主體處理工藝造成影響,特別是對生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴重堵塞,因此在進入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對其進行攔截,設置格柵攔截大懸浮物,設置篩網攔截細小懸浮物。
格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中,由于廢水水量大,且懸浮物顆粒種類較多,設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞。
篩網通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如紙漿等,同時還可以去除大顆粒的漂浮物,對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實踐表明,篩網間隙一般為30~60目,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為40~50°,安裝角度不易過大,過大則造成過水負荷降低,使處理能力降低同時也增加了部分投資,過小則易造成篩網堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。
纖維回收系統(tǒng)
造紙廢水中含有大量的紙漿纖維,如果不對紙漿纖維進行回收,將有大量的紙漿進入廢水處理系統(tǒng)中,嚴重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果,同時造成紙漿浪費。廠內纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收,一方面進行白水循環(huán)減少白水的排放量,另一方面采用篩網、多圓盤過濾、氣浮、沉淀等方法進行回收紙漿纖維,廠外纖維回收常采用篩網過濾的方法進行紙漿纖維的回收。
篩網過濾主要有:重力自流式篩網過濾、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機、雙向流旋轉過濾機等。
重力自流式篩網過濾是廢水通過集水槽溢流堰均勻布水到篩網上,由于重力作用,濾液從篩網的縫隙中流出,紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網流入集渣槽中,達到漿水分離的作用。
普通旋轉過濾機過濾滾筒與安裝地面有一角度,廢水從上部進入滾筒,進水口濾網內壁程90度角,過濾滾筒在旋轉的過程中濾液從濾網的縫隙中排出,紙漿自動排到滾筒的另一端。
反切單向流旋轉過濾機采用臥式滾筒結構,傳動方式可分為鏈條式和齒輪式,廢水均勻布水到逆水流方向的濾網內壁上,水流與濾網形成反切相對運動,濾液從網的縫隙中排出,紙漿纖維被截留在網的內壁,在導板的作用下,從排渣端自動排出。從而達到紙漿與廢水的分離作用;反切雙向流過濾機的原理與單向流相同。
調節(jié)
由于造紙工業(yè)在生產過程廢水排放的多樣性,使排出的廢水的水質及水量在一日內有一定的變化,因此要求對廢水進行進行調節(jié),均衡水質,使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元,提高處理效果。廢水的調節(jié)主要分為:水量調節(jié)和水質調節(jié)。
廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,要求均勻進水,特別對生物處理系統(tǒng)更為重要,為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行,在廢水進入處理系統(tǒng)之前,預先調節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設計要求。
根據造紙工業(yè)工藝的不同,廢水的水量、水質不同,調節(jié)池的停留時間也各不相同,當處理水量比較小時,停留時間可選大些,當處理水量比較大時,停留時間可根據具體情況選小些,一般為4~8個小時。
在進入調節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,但還是會有一部分的懸浮物特別是紙漿流進調節(jié)池,為了防止沉淀,同時為了加強廢水的均勻性,可考慮在調節(jié)池內增加曝氣裝置,可有效改善廢水的水質特性。
根據水質分析表,按照廢水來源可以將高濃度化工廢水、高鹽化工廢水、PTA殘渣廢水、易降解化工廢水及蝕刻液化工廢水,其中高濃度化工廢水、高鹽化工廢水、PTA殘渣廢水中均含有生物難以降解的有機物質和一些對生化有毒有害的物質,因此,我們擬對上述各種廢水進行分類分質處理。
化工廢水主要處理工藝推薦:
1、催化微電解處理技術
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低COD和色度,還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后,在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質,通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理,以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態(tài)[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應,比如能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團,甚至斷鏈,達到降解脫色的作用;生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性,特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點,可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。
技術特點:
1、 反應速率快,一般工業(yè)廢水只需要半小時至數小時;
2、 作用有機污染物質范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
3、工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換,添加時直接投入即可。
4、廢水經微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,并且不會對水造成二次污染;
5、具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
6、該方法可以達到化學沉淀除磷的效果,還可以通過還原除重金屬;
7、對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程,用該技術作為已建工程廢水的預處理,即可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
8、該技術各單元可作為單獨處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜
適用廢水種類:
1、染料、化工、制藥廢水;焦化、石油廢水; 上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度減少。
2、 印染廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水; 對脫色有很好的應用,同時對COD與氨氮有效去除。
3、電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水; 可以從上述廢水中去除重金屬。
4、有機磷農業(yè)廢水;有機氯農業(yè)廢水; 大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物。
2、厭氧內循環(huán)反應器(IC)
厭氧內循環(huán)反應器(Internal Circulation)簡稱IC反應器,是由荷蘭PAQUES公司于20世紀80年代中期研究開發(fā)的厭氧水處理工藝。
IC反應器是基于UASB反應器顆粒化和三相分離器的概念而改進的新型反應器,可看成是由兩個UASB反應器的單元相互重疊而成。它的特點是在一個高的反應器內將沼氣的分離分成兩個階段。底部一個處于極端的高負荷,上部一個處于低負荷。
IC反應器的構造特點是具有很大的高徑比,一般可達到4-8,高度可達16-25m,從外觀看,就象一個厭氧 1-進水 2-集氣罩 3-沼氣提升管4-氣液分離器生化反應塔。IC反應器從功能上講由四個不同的功能部分組成,即混合部分、膨脹床部分、精處理部分和回流部分。
IC反應器的優(yōu)點主要有以下幾點:
1、容積負荷率高,水力停留時間短。
2、基建投資省,占地面積小。由于IC反應器的容積負荷率高,故對于處理相同COD總量的廢水,其體積僅為普通UASB反應器的30-50%左右,降低了基建投資。同時由于IC反應器具有很大的高徑比,所以占地面積特別省,非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。
3、節(jié)省能耗。由于IC反應器是以自身產生的沼氣作為提升的動力實現混合液的內循環(huán),不必另設水泵實現強制循環(huán),故可節(jié)省能耗。
4、抗沖擊負荷能力強。由于IC反應器實現了內循環(huán),內循環(huán)液與進水在一反應室充分混合,使原廢水中的有害物質得到充分稀釋,大大降低了有害程度,從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。
5、具有緩沖pH值變化的能力。IC反應器可充分利用循環(huán)回流的堿度,對pH起緩沖作用,使反應器內的pH值保持穩(wěn)定,從而節(jié)省進水的投堿量,降低運行費用。
6、出水水質穩(wěn)定。IC反應器相當于兩級 UASB藝處理,下面一個的有機負荷率高,起“粗”處理作用,上面一個有機負荷率低,起“精” 處理作用,故比一般的單級處理的穩(wěn)定性好,出水水質穩(wěn)定。
衡水琳耀專注污水/廢水/廢氣處理設備開發(fā)、制作、研發(fā)、定制、已有15年的歷史,主要服務于河北(石家莊,邢臺,邯鄲,唐山,張家口,承德,秦皇島,滄州,保定,廊坊,衡水)各地市及河北周邊和全國各地的高濃度廢水處理一體化設備的廠家。如今生活步伐加快,環(huán)境污染嚴重,治理環(huán)境問題已是刻不容緩,拒絕環(huán)境污染,還我們一片青山綠水,萬里晴空。