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脈沖式布袋除塵設(shè)備 布袋除塵凈化器廠家直銷

發(fā)布人:lywtw 發(fā)表時(shí)間:2020-11-7

脈沖式布袋除塵設(shè)備 布袋除塵凈化器廠家直銷

       衡水琳耀水處理有限公司是一家專業(yè)從事環(huán)境治理的高新技術(shù)型企業(yè),設(shè)計(jì)制作廢氣處理設(shè)備、污水處理設(shè)備。主營(yíng)產(chǎn)品:廢氣蓄熱燃燒(RTO)、蓄熱催化燃燒設(shè)備(RCO)、低溫燃燒、轉(zhuǎn)輪濃縮、活性炭吸脫附、光氧化催化設(shè)備、低溫等離子凈化設(shè)備、高真壓焊煙凈化設(shè)備、污水處理設(shè)備等 。歡迎咨詢指導(dǎo)業(yè)務(wù)。

    袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用

纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下

來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

1   除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

2處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。

3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。

4在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。

5采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

6對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。


 單機(jī)調(diào)試。

當(dāng)袋式除塵器選用氣動(dòng)動(dòng)力控制閥門(mén)時(shí),工作人員要先接通壓縮空氣,檢查氣路系統(tǒng)的嚴(yán)密性,檢查氣動(dòng)元件是否能夠正常的工作;輸灰系統(tǒng)通電試車,檢查是否正常的工作;當(dāng)使用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)時(shí),對(duì)風(fēng)機(jī)通電試車,工作正常后關(guān)閉吹風(fēng)風(fēng)機(jī)。

二、模擬空載試驗(yàn)。

首先要逐個(gè)檢查電磁脈沖閥、排氣閥、給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)線路的暢通與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否正常,再按定時(shí)控制時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程清灰。

三、聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

關(guān)閉所有檢查門(mén)和人孔門(mén),啟動(dòng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī);調(diào)解各過(guò)濾單元室的負(fù)荷,使其達(dá)到基本平衡。用皮托管和U形壓力計(jì)測(cè)量各進(jìn)風(fēng)支管處的動(dòng)壓值,調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支管上的蝶閥,是各單元室過(guò)濾風(fēng)量基本相等。調(diào)好后用紅漆在蝶閥上做好記號(hào),鎖緊把手。

四、實(shí)載運(yùn)行。

生產(chǎn)設(shè)備正式運(yùn)行,袋式除塵器正式運(yùn)行過(guò)濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行(一般提前5min運(yùn)行),隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行部件、閥門(mén)進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制,應(yīng)在袋式除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值(如1500~1700)時(shí),手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)清灰,各室清灰完后即停,而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)清灰,如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后,即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)”控制的基數(shù),輸入程控儀。而后,程控儀即可按自動(dòng)“定時(shí)控制”正式運(yùn)行。

袋式除塵器除塵效率高,與其除塵機(jī)理密不可分。當(dāng)含塵氣體通過(guò)除塵器下部的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)向板的撞擊和氣速的降低,粗顆粒粉塵將落進(jìn)灰斗,剩余的細(xì)顆粒粉塵將隨氣體進(jìn)入濾袋室。由于過(guò)濾材料纖維和織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、吊鉤和靜電等因素,將灰塵保存在濾芯袋中,凈化氣體從袋中逸出,通過(guò)排氣管排出。過(guò)濾袋上沉積的灰塵采用氣體反沖洗的方法去除,并通過(guò)雙層卸灰閥將粉塵去除到灰斗上,然后通過(guò)雙層卸灰閥排放到輸灰裝置。所述濾袋上的積灰也可采用噴射脈沖氣流的方法除去,以達(dá)到除灰的目的,濾袋中的灰塵可由除灰裝置除去。袋式除塵器的高效率也離不開(kāi)過(guò)濾材料。過(guò)濾材料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到袋式過(guò)濾器的性能和使用壽命。過(guò)濾材料是制造濾袋的主要材料,其性能和質(zhì)量是推動(dòng)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

過(guò)濾除塵裝置由袋式除塵器和顆粒層除塵器組成,前者通常采用有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維織物制成的濾袋作為過(guò)濾層,后者在過(guò)濾層中使用不同粒徑的顆粒。如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組分。當(dāng)粉末反復(fù)附著在過(guò)濾袋的外表面時(shí),粉末層的厚度增加,袋式除塵器的阻力值增大。脈沖閥膜片發(fā)出指令,左、右脈沖閥開(kāi)啟時(shí),壓縮空氣通過(guò)高壓封裝,如果沒(méi)有粉塵或小到一定程度,機(jī)械清灰工作就會(huì)停止。

低壓脈沖袋式過(guò)濾器的氣體凈化方式為外濾器。含塵氣體從導(dǎo)向管進(jìn)入各單元過(guò)濾室。在設(shè)計(jì)中,由于濾袋底部與進(jìn)氣口上部有足夠的垂直距離,通過(guò)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流和自然流動(dòng)方向,合理的氣流分布可以在整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻的氣流分布。含塵氣體中的粉塵顆粒經(jīng)自然沉降分離后直接落入灰斗內(nèi),其馀的粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下直接落在灰斗中。隨著空氣的流動(dòng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū)的中間箱,吸附在過(guò)濾袋的外表面。過(guò)濾干凈的氣體通過(guò)過(guò)濾袋通過(guò)上箱,排氣管排出。